很多客户反馈某些磷-氮系阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况,因为任何阻燃剂都有其起始分解温度,如果阻燃剂本身的分解温度只只与材料的熔化温度接近的话,很容易出现上述情况。所以一般来说,阻燃剂的起始分解温度至少要比材料的塑化加工温度高50度以上,这样才能保证加工的顺利进行。当然也必须控制好螺杆机的加工条件,避免螺杆机内部剪切热量的实际温度超过阻燃剂的起始分解温度。选用创之源的氮磷系列的阻燃剂能解决大部分PP加工时发泡或颜色变灰的情况。如仍有上述情况,可联系我们处理。创之源解决PP阻燃剂析出、麻点及阻燃问题。四川环保阻燃剂厂家现货
本品为添加型阻燃剂,有极好的热稳定性和光稳定性,不起霜、无析出。专注于PE树脂中,相容性好。阻燃剂产品突出优点:1.热稳定性高,适合较高加工温度。2.机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能与纯树脂相近,可用于PE直接注塑、挤出等产品。3.产品为白色颗粒状产品,无粉尘污染。4.添加成本低,可直接注塑,减少加工环节和费用。PE阻燃剂使用范围:PE注塑,挤出,板材,片材,吹膜,波纹管,电力管,中空板,圣诞树,松针,花叶料等。包装、储运:每包25公斤,内编外塑,按非危险品储运。 湖北耐高温阻燃剂氢氧化铝为无机环保阻燃剂,其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量,起冷却作用。
聚丙烯(PP)具有良好的性能,通过对PP进行增强改性,可进一步扩大其应用领域,同时取代部分工程塑料。但是PP非常容易燃烧,因此对PP进行阻燃改性显得尤为重要。由于PP分子链上没有活性基团,其阻燃剂一般以添加型为主,主要分为卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、无机填充型阻燃剂等。近年来,PP的阻燃改性研究一直受到人们的重视。有关PP阻燃的研究虽然很多,但关于采用熔融共混制备法同时实现增强及灼热丝阻燃PP的研究却较少。由于阻燃剂的添加往往会使PP的力学性能劣化,影响其部分应用,因此,开发同时具有优异的灼热丝阻燃性能和力学性能的PP具有重要意义。笔者研究对比了氮–磷膨胀型阻燃剂、溴–锑阻燃剂、氮–磷–溴–锑复配型阻燃剂对PP耐灼热丝阻燃的性能,并通过添加玻纤(GF)制备出了高灼热丝阻燃GF增强PP。
无卤阻燃剂FR1240-2是一种新型高效的环保P、N复合体系阻燃剂,是在高磷含量的FR1240基础上调整的一款低成本产品阻燃剂,其具备以下特点:1、性价比优;2、FR1240-2环保无卤,符合欧盟RoHS环保要求;3、FR1240-2属于P、N复合,含P量大于20%;4、热稳定性高,阻燃剂产生的效果优异,添加16-20%阻燃剂FR1240-2,25-30%份玻纤,可达到V0(1.6-3.2MM)级,具有CTl值约600V的良好电学性能;5、产品用途广,可用于PBT、PA6、PBT/PET合金、TPE、TPU等无卤阻燃改性;6、产品制备综合性能好,制备的阻燃产品冷却后味道降低明显。无机阻燃剂的优缺点。
其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯组成的阻燃剂,尿素、双氰胺与磷酸酯组成的阻燃剂;后者如磷酸酯的三聚氰胺盐、环磷酰胺聚合物等。阻燃剂阻燃机理编辑阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。[1]阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。1、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下。阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度。PC阻燃常用的阻燃剂有哪些?江苏新型阻燃剂诚信经营
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依据使用方式的不同,磷系阻燃剂可分为反应型和添加型两类。其中反应型磷系阻燃剂是通过化学反应将阻燃基团键合到高分子材料上实现阻燃;添加型磷系阻燃剂则是将阻燃剂与高分子材料物理混合,然后加工成为具有阻燃功能的高分子复合材料。因使用方便,添加型阻燃剂在阻燃PC应用领域占有主导地位。根据组成和结构的不同,磷系阻燃剂可以分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂两大类,其中无机磷系阻燃剂主要包括红磷(微胶囊化红磷)、磷酸盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸铵等)和聚磷酸铵等类型;有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯类、膦酸酯类、磷杂菲类和磷腈类阻燃剂,目前在阻燃PC领域应用较为的是有机磷系阻燃剂。四川环保阻燃剂厂家现货
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